TLS-S1000II 全自動彈簧試驗機
TLS-S1000II 全自動彈簧試驗機主要用途及適用范圍：
數(shù)顯式全自動彈簧拉壓試驗機依據(jù)JB/T7796—2005《彈簧拉壓試驗機技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成。主要用于測試各種螺旋彈簧、碟簧及彈性元件的試驗力、變形和剛度等指標；一次設(shè)定好參數(shù)，如試驗速度、每一個測試點的拉伸或壓縮量等，自動進行檢測設(shè)置點的力、變形或位移等，可以同時檢測5個測試點的數(shù)據(jù)，
在一定的變形下測試彈簧的試驗力或在一定的試驗力下測定彈簧的變形，試驗結(jié)果可由微型打印機打印（選配），有數(shù)據(jù)查詢功能。該全自動彈簧試驗機最大試驗力比較小，要求產(chǎn)品的精度更高，檢測系統(tǒng)的靈敏度、重復性也更高，
TLS-S1000II 全自動彈簧試驗機主要技術(shù)指標：
 

序　號	項　目　名　稱	規(guī)格參數(shù)及指標
１	最大試驗力	1000N
２	試驗力有效測量范圍	2%－100%F.S
３	試驗力最小讀數(shù)值	0.1N
４	位移最小讀數(shù)值	0.01mm
５	拉伸、壓縮最大距離	350mm
６	試驗速度	1-200mm/min,連續(xù)可調(diào)
７	示值相對誤差	≤±1%
８	示值重復性相對誤差	≤1%
9	電源（須有可靠的接地）	AC 220V±10%　　50Hz

TLS-S1000II 全自動彈簧試驗機的工作條件：
3．1 在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；
3．2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，正確安裝；
3．3 在無振動的環(huán)境中；
3．4 周圍無腐蝕性介質(zhì)；
3．5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。

TLS-S1000II 全自動彈簧試驗機的結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機由機械及電氣兩大部分組成。
 1：機械結(jié)構(gòu)及工作原理：
機械部分由傳動和主機兩大部分組成，動力由電機輸出，通過同步齒型帶直接傳至滾珠絲杠，帶動中橫梁水平上、下移動，實現(xiàn)對彈簧的拉伸及壓縮。中橫梁的上側(cè)和上橫梁的下側(cè)裝有兩掛鉤，做拉伸試驗用，中橫梁的下側(cè)和工作臺面上裝有兩壓盤，做壓縮試驗用，測力傳感器裝在中橫梁中央內(nèi)部，上裝拉鉤，下裝壓盤，中橫梁下降時為工作狀態(tài)，既對彈簧進行拉伸或壓縮試驗，上移為回程（卸載），橫梁移動速度為1—200mm/min連續(xù)可調(diào)。該試驗機的加載速度可以自由設(shè)置。
2：電氣部分的組成：
電氣部分由電力拖動系統(tǒng)和測量顯示系統(tǒng)組成。電力拖動系統(tǒng)由供電、控制兩部分組成。試驗力測量顯示系統(tǒng)由高精度負荷傳感器、測量放大器、液晶顯示器、穩(wěn)壓電源等組成。并設(shè)有過載保護、分選功能；變形測量顯示系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成；有限位保護及機動保護功能。
3：試驗機的工作原理：
電機通過傳動系統(tǒng)帶動中橫梁下降對彈簧進行拉伸或壓縮，使彈簧產(chǎn)生變形，一方面將彈簧產(chǎn)生的變形力作用于負荷傳感器，負荷傳感器受力后產(chǎn)生電信號送入測量放大器放大，送入Ａ／Ｄ轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生數(shù)字信號，將此信號送入微處理器進行相應的數(shù)據(jù)處理，其結(jié)果由LED顯示或由微型打印機打印；另一方面，彈簧產(chǎn)生的變形信號由光電編碼器輸出，進行倍頻整形，計數(shù)處理，送入微處理器，然后與試驗力信號對應起來，進行彈簧的計算。